如何在实际应用中实现磁选机设备的节能是人们关注的一个话题,通常详细说明铁矿石干式磁选机节能措施。
1.铁矿石干式磁选机高度的调整,铁矿石干式磁选机的分级板直接影响其分级效果。如果分离板太低,极薄的磁铁矿块无法很好地回收,从而降低了矿石资源的利用率。分离板过高,脉石矿物未完全释放,影响干式磁选机的分选效果。根据这种情况,干式磁选机的高度可以调整,而干式磁选机的选择既能保证一定的牵引速度,又能更好地投掷非磁性矿物。
2.调整干燥隔板和滚筒之间的距离。在制备过程中,隔板与转鼓之间的距离是一个非常重要的参数。隔板与滚筒之间的距离太小,薄磁铁矿块无法很好回收,降低了矿石资源的利用率。隔板之间的分离距离太大,脉石矿物不能很好分离,泥砂品位降低,不利于泥砂分离效率。根据矿石的特点,调整隔板与滚筒之间的距离,使废石充分挥发,保证磁性产品的回收,保证干精矿的回收率。
3.添加材料层校正器,使材料层尽可能薄且均匀。在铁矿石干式磁选机运行过程中,离滚筒表面越远,磁力衰减越严重。如果物料过厚,磁性颗粒和非磁性颗粒会混合,影响选矿效果。
如果能实现传送带上颗粒的单层分布就好了。物料层在干式磁选机分离前均质化,充分利用了皮带的有效宽度,使干选分离物料层薄而均匀,保证了干选的效果。