干式永磁筒式磁选机的分选原理是指沉淀物进入储槽后，由于喷淋管喷水，矿石颗粒以上升状态进入粗选区。磁性矿石颗粒是由磁性系统产生的放射状和交替反转的链状磁性矿石颗粒。在分选过程中，一些夹在磁性矿石颗粒之间的脉石流动，这有助于提高磁性产品的质量。当磁性矿石颗粒随着滚筒的旋转离开磁系统时，磁力大大减小，进入起水洗作用的精矿槽。非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒通过中间槽中的矿浆流从底部的尾矿孔流入尾矿管，未被粗选滚筒吸入的磁性矿石颗粒被尾矿磁选机强磁场的磁选机回收，提高了金属回收率。由于矿床的连续供应，精矿和尾矿被连续排放，形成连续的分离过程。
1.干式永磁筒式磁选机提供的矿石从松弛的漂浮状态进入槽下的分离空间，矿石的运动方向与磁场的运动方向大致相同，因此矿石颗粒能够以较高的磁力接触圆柱面。
2.残渣从底部的尾矿孔排出，因此溢流面的高度可以保持泥浆在罐内的位置。这两个特点是半逆流磁选机可以获得较高的选矿质量和金属回收率。因此，广泛用于细粒铁磁性矿石的粗选和选矿，这种磁选机也可以组合使用。
干式永磁筒式磁选机主要特征是磁场强度、排列介质和结构类型。弱磁选机主要筛选磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁等强磁性矿物。过去，工业主要是一个电磁系统，物体的形状主要是圆柱形和带状。现在有许多在中国广泛使用的永磁系统和圆筒。过去，国内外的干式永磁筒式磁选机主要采用粗干式铁磁性分选机来筛选有色金属和稀有金属矿物。
